Dưới đây là năm dấu hiệu cảnh báo sớm Điện cực đánh lửa của bạn cần được thay thế - trước khi nó khiến bạn mắc kẹt.
1. Tia lửa ngắt quãng nhưng không đánh lửa. Bạn nghe thấy tiếng tách. Bạn nhìn thấy một ánh sáng nhấp nháy màu xanh nhạt. Nhưng ngọn lửa sẽ không bắt được. Điện cực đánh lửa bị mòn thường xuất hiện các vết nứt cực nhỏ trên chất cách điện bằng gốm của nó. Tia lửa nhảy xuống đất qua vết nứt thay vì thu hẹp khoảng cách. Một điện cực mới sẽ khắc phục điều này ngay lập tức.
2. Tia lửa màu vàng hoặc cam thay vì màu xanh sáng. Điện cực đánh lửa khỏe mạnh tạo ra vòng cung trắng xanh sắc nét. Màu vàng có nghĩa là mất điện áp - thường là do cacbon hoặc hơi ẩm xâm nhập. Đừng bỏ qua điều này. Đó là dấu hiệu báo trước số một cho sự thất bại hoàn toàn.
3. Cặp nhiệt điện đọc tốt nhưng hệ thống vẫn ngừng hoạt động. Nhiều nhà khai thác đổ lỗi cho cặp nhiệt điện trước tiên. Và đúng vậy, Cặp nhiệt điện bị hỏng sẽ làm ngừng hoạt động của tàu chạy bằng xăng. Nhưng nếu Cặp nhiệt điện của bạn kiểm tra trong thông số kỹ thuật và đầu đốt vẫn không sáng, hãy kiểm tra vị trí Điện cực đánh lửa. Sự giãn nở nhiệt có thể làm cong đầu điện cực ra khỏi khe hở mặt đất theo thời gian.
4. Đầu điện cực bị nóng chảy hoặc rỗ. Nhìn kỹ đi. Đầu tròn, sủi bọt hoặc có vết rỗ có nghĩa là Điện cực đánh lửa đang chạy quá nóng. Điều này thường xảy ra do các kết nối chịu nhiệt độ cao kém ở điểm nối cáp đánh lửa. Các kết nối lỏng lẻo hoặc bị ăn mòn tạo ra điện trở, tạo ra nhiệt truyền ngược trở lại điện cực.
5. “Mạng nhện” carbon trên sứ. Đó là kẻ giết người thầm lặng. Các vệt carbon mịn màu xám hoặc đen chạy dọc thân gốm tạo ra đường dẫn điện áp có điện trở thấp. Một khi những điều này xuất hiện, Điện cực đánh lửa sẽ bị hỏng không thể phục hồi được. Thay thế nó ngay lập tức.
Một thợ cơ khí của nhà máy điện nói với chúng tôi: "Tôi đã thay Cặp nhiệt điện ba lần trước khi có người cho tôi xem dấu vết carbon trên Điện cực đánh lửa . Điện cực mới, cặp nhiệt điện cũ, đã bốc cháy ngay lập tức."
Lời khuyên cuối cùng: Kiểm tra Điện cực Đánh lửa của bạn sau mỗi 500 giờ. Kiểm tra độ kín và oxy hóa của các kết nối chịu nhiệt độ cao. Và đừng bao giờ cho rằng tia lửa yếu là "bình thường". Không phải vậy. Đó là một sự đếm ngược.
